法兰机是对各种型材进行卷圆的设备，用户在购买之后，需要将各个部件组合进行安装，还需要检查部件连接是否正常，从而进行试车，那么法兰机在安装前后的工作具体有哪些呢？

　　小编根据日常的工作具体事项为大家列举了一下，我们一起来看下吧。

　　1、设备必须安装在基础厚度不小于150mm的混凝土基础上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准；

　　2、如果是购买的液压推进型或全液压型法兰成型机，在初次安装的时候，还要注意液压系统电机方向是否与标识一致，否则设备不能正常运行；

　　3、检查电控箱并接入电源进行空运试车，熟悉各部电控操作按钮及压制工艺，由于法兰成型机的控制系统是一个电控箱，所以使用中要保持电压的稳定，以免设备元件烧毁；

　　4、检查各部件的润滑并定期定量加油；

　　5、熟悉压制工艺，进料出料端可按实际情况添加辅助走料装置，并熟悉应用；

　　6、每压制一次进给轮的进给量需取恒定值，并严格控制不能太大，特别是80*80的材料，进给量须控制在6mm以内，否则容易损坏设备，其他小于80*80的料可按实际情况适当的加大丝杠进给量；

　　7、压轮进给时应先将压紧螺拴、螺母松开，进给达到规定值时再锁紧，才允许压制。每次压轮进给时须将工件完全退出后再进给；

　　8、使用过程应及时清理压轮工作表面的残渣、杂屑，以免影晌压制质量；

　　9、工作时应注意工作台面及压轮周围勿放置工具及杂物，以免影响安全；

　　10、设备正在运行时，若需要逆转则应先将调速开关复位停机一分钟后方可操作逆转；

　　11、当发现有杂音及异常时应及时停车并检查待排除故障后方可开车；

　　12、开车前应熟悉本说明之规定并检查齿轮各部是否安全，并阅读电磁调速电机使用说明方能上岗操作；

　　13、工件曲率半径可及时用曲率样板检查工件，符合要求后才能下机；

　　14、如果在使用过程中遇到难题，可以阅读法兰成型机使用说明书，按照说明要求进行检修或调节相关参数。